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          羅百輝:注塑和模具行業不會沒落

          來源:深圳精工達塑膠模具 網址:http://www.logywebsites.com 發布時間: 2014-02-22
          模具聯盟網訊  特銳精密模具有限公司,成立于1998年,總部在新加坡,專業生產高質量的精密注塑制品與組裝件,提供產品設計、模具開發、注塑成型和二次加工的一站式服務。2002年,特銳成立蘇州分公司,提供與熱塑性塑料注塑加工有關的全方位服務,包括工業/機械部件外觀及裝配設計、電腦數控(CNC)模型、簡易模具、量產模具制造、精密機械、精密工程塑料制件加工、抗電磁/抗紫外噴涂、表面處理、超聲波焊接、超聲波清洗、配件組裝等。 

          小批量生產更需要自動化。目前,特銳在中國共有4家工廠,3家位于蘇州,1家在深圳。公司主要業務包括三個部分:模具制作和注塑成型加工、電子產品組裝、LED產品制造與銷售。其中注塑加工和模具制造在蘇州各有一家工廠。 

          生產要出效益,就是要用最低的成本生產出最多的產品。中國的注塑工廠的普遍做法是,小批量生產就不使用機械手。但特銳的做法與其他公司不同,他們認為,越是少批量越應該用機械手進行生產。 

          對此,蘇州特銳精密模具有限公司總經理鄔輝明解釋道,批量越小,生產中的不穩定因素越大,出錯率也會隨之上升。采用自動化機械操作,可以大大減少出錯率,增加生產穩定性,產品質量就會得到保證?!俺尚凸に?、加工工藝,要盡一切所能去實現自動化。在一般的注塑廠,基本上都是一個人開一臺機或者兩個人開一臺機,而我們公司是一個人開兩臺機。我們會盡量把固定化的工作流程用自動化代替,主張用最少的人力達到最多的產量,寧愿投資更多的自動化設備,也不愿意多花費一個人工?!编w輝明表示。 

          全球性的人工高漲是無可避免的大趨勢,這就要求制造型企業提高自動化水平,減少對人工的依賴。鄔輝明表示,這個市場以前是大魚吃小魚,現在是快魚吃慢魚,誰改變得快,誰就能勝出?!霸缭谒奈迥昵?,我們公司剛成立的時候,就全部配備了機械手。那時候人工還不像現在這么高,因此很多同行覺得是資源浪費,沒有必要。如今證明,我們的想法是正確的?!?nbsp;

          導熱塑料將越來越多應用于LED行業。LED燈是一種可持續性的替代照明方案,比熒光燈和白熾燈節能30%到80%。雖然LED燈節能且散熱量較小,但其導熱部件散熱性能的優劣對LED燈的使用壽命和節能效果極為關鍵。導熱塑料正越來越多地被用于LED燈具的導熱部件,包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。 

          談到公司的LED燈具產品,鄔輝明介紹,特銳使用普立萬(Polyone)以PPS為基材的導熱塑料加工LED相關的導熱部件,該材料的導熱系數達14~15W/m.K。根據特銳的光損測試,應用導熱塑料的LED燈,點亮1000小時后,光衰為0.31%-2.15%,點亮5000小時后,光衰為3.51%-7.78%。而外購的市售LED燈,點亮1000小時后,光衰為4.21%-41.84%。導熱塑料加工的燈具表現出明顯的優勢。 

          導熱塑料和傳統塑料相比,散熱性好,成型加工時固化快。普通塑料射出后需要2秒才能夠完全固化,導熱塑料只需要半秒。因此,模具流道的設計、模具溫度控制系統的設計、注塑加工工藝的設置等,都有很大不同。導熱塑料能均勻快速散熱,避開灼熱點,避免零部件因高溫造成變形;重量比鋁材輕40-50%,減小了震動,穩定性提高;耐熱溫度高,提高了產品零部件的平均壽命;充分提高產品設計的自由度,提升產品附加值。 

          鄔輝明表示,燈泡屬于家用耗材類產品,幾十年來制造燈類產品都是用成本低的玻璃、塑料等材料,一直發展到LED燈,才開始用鋁合金。鋁的成本比塑料和玻璃高,但其散熱性良好。因此,任何具有成本優勢的材料如果能代替鋁的散熱性,肯定會成為LED燈的主流趨勢?!澳壳皩崴芰系氖袌鰬眠M展比較慢,最大的原因是成本。廠家是否選用導熱性塑料,還要看以后導熱塑料的成本如何變化。但從近幾年的價格走向來看,導熱塑料價格呈下降趨勢,并且逐漸被生產商所接受。按這個趨勢發展,導熱塑料可能會在短時期內取代鋁?!?nbsp;

          鄔輝明介紹,目前模具與注塑成型對公司業務的貢獻比例大約是4:6。注塑加工主要進行多品種、少批量的生產,產品70%銷往歐洲,其余30%主要銷往美國。 

          模具加工和注塑業務是相輔相成的,缺一不可。要在注塑工藝上達到更高的境界,一定要深入鉆研模具,努力從生產過程中遇到的難題上創造設計新方法、新工藝。鄔輝明說,目前市場上比較先進的注塑工藝是急冷急熱,而特銳早在三年前就嘗試做這項工藝了?!拔覀冊谏a加工時思考,能否有一種工藝可以很快把塑料熔融好,又不需要花長時間冷卻。于是,就按這個想法去設計改進設備,這是從實踐中總結出來的成果。后來市場出現了專門針對這一應用的設備?!?nbsp;

          “注塑和模具行業不會沒落?!眹H模協秘書長羅百輝認為,注塑和模具都是基礎行業,不會沒落,只會演變和發展。新加坡是一個幾乎零生產的國家,但還是保留了注塑業和模具業。未來,這兩個行業將從勞動密集型產業演變到資金密集型產業,自動化是其發展趨勢。 

          據悉,特銳今年在嘗試做自動切水口。一般地,除了采用熱流道,所有注塑產品進膠口都要用人工或機械手操作剪斷,而自動切水口是在模具上能夠自動切掉,需要通過模具不同的設計來完成,這個技術目前在國內還沒有。前兩個實驗已經成功了,接下來,會在整個工廠進行推廣,如此便可以間接節省人工。 

          目前全球市場大環境不是很好,鄔輝明鼓勵企業用創新帶動銷售?!皠撔虏粌H要做到設備更新、軟件創新,更要注重管理模式、操作理念創新。目前對中國注塑和模具行業來說,思維方式是最大的發展阻礙。比如,在中國需要有人來看守CNC機器的運作,而國外完全是無人看管的,因此,我們要改變舊觀念,充分利用自動化設備的便利性。我們公司一個操作工值守三臺機器是正常的,但這并不是表示他做了三個人的工作,只是通過機器設置簡化了工作而已?!?nbsp;

          接下來兩三年,特銳會把主要的精力投放到LED市場上?!澳昵肮镜牡谝粋€政府項目正式啟動,我們與福建某縣政府簽下了整個縣城城區公共場所路燈改造的合同,計劃全部實現LED照明,整個項目達3到4億元人民幣。我覺得這是政府推動經濟發展的一種方式,也是整個中國的發展趨勢。政府量化改造有雙重意義:一是把錢投放到市場推動經濟,二是發展剛性能源符合經濟發展趨勢?!编w明輝表示。

          深圳市精工達塑膠模具有限公司成立于2001年7月,是一家專業塑膠制品一條龍的工廠,工廠座落于環境優美的中國深圳特區、寶安區西鄉。

          深圳市精工達塑膠模具有限公司提供的模具設計、模具制造、手板模型、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕的產品范圍包括IT產品、家用電器、通訊產品、汽車配件、日用品、化妝用品、醫療用品、精品禮品等。

          深圳市精工達塑膠模具有限公司

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